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反擊式破碎機軸承溫升異常分析

  來源:www.my-opis.com
  反擊式破碎機的主要運動部件是轉子體,而其破碎力主要來源于大質量轉子體高速轉動時帶來的慣性力矩,而支撐轉子體的高速旋轉,同時承受物料沖擊負荷的主要零件,就是主軸承。反擊式破碎機主軸承一般采用調心滾子軸承,通過一對軸承座,將轉子系統坐落在破碎機的底板之上,軸端的皮帶輪通過電機的帶動,從而驅動整個轉子體在破碎機殼體內進行高速旋轉。
  反擊破軸承的溫升異常和很多因素相關,大致分為以下4個方面:
  潤滑系統:潤滑脂牌號的選擇、首次注脂的量多少、日常維護注脂的頻率和用量、密封系統的好壞等會影響軸承的運轉溫度。
  制造系統:軸承座孔對底傾斜度、主軸同軸度、底座中心高、轉子體及板錘的平衡、皮帶輪的平衡等會影響軸承的運轉溫度。
  使用系統:板錘偏磨嚴重、破碎機頻繁過鐵或悶車,入料過多或喂料偏析等都會影響軸承的運轉溫度。
  安裝系統:板錘安裝后轉子的動靜平衡、軸承安裝時是否有損傷、安裝時的清潔度、皮帶的松緊度等會影響軸承的運轉溫度。
  解決方法:
  加強機加工的精度和檢驗能力,確保軸承座、主軸、轉子體、底座、斜鐵、板錘、皮帶輪等的精度。嚴格執行安裝操作規范,確保安裝時不損傷軸承,不能帶入異物,安裝后檢查轉子動靜平衡,皮帶的松緊度適中。選擇正規廠家的潤滑脂,密封時要嚴格檢查是否有摩擦的情況;后期使用中,要定期定量添加潤滑劑,定期檢查反擊板、襯板、板錘的磨損等情況;在皮帶機上設置除鐵器,避免鐵器進入設備的內部,造成軸承瞬間沖擊或悶車抱死,入料時注意皮帶機或給料系統的入料情況,避免偏析造成單側載荷出現過高的情況。
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